布袋除塵器的含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在特定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過范圍對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態。
布袋除塵器濾袋壓差升高的主要原因有:
1.袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若系統處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。應當減小烘干爐布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。
2.含塵氣體溫度過高,且系統未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進入烘干爐布袋除塵器中粉塵與外界環境存在較大溫差,發生熱交換降溫而析出水蒸氣出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性。應對管道和烘干爐布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對排除氣體進行預降溫。
3.布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。對于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,應選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數低、具有不粘性。
4.布袋除塵器相關參數設置不當,導致烘干爐布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會堆積過厚,嚴重影響除塵效果。此時,應重新設置烘干爐布袋除塵器相關參數,使其與實際粉塵過濾情況相符合。
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